深入开展修旧利废助推公司降本增效_媒体报道_看·新闻

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2016.12

深入开展修旧利废助推公司降本增效

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深入开展修旧利废 助推公司降本增效

针对市场持续低迷的外部环境，为进一步降低生产成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、备件材料等提高综合经济效益，四川德胜集团钒钛有限公司完善了《修旧利废推进方案》、《旧物资管理规定》及《修旧利废管理规定》，激发员工全员参与，深入开展修旧利废工作，降本增效。

自主修复：各维保车间截止2016年9月份，完成减速309套、电机30台、阀门11套、行车车轮62件等设备修复共计1000余台/套，实现修复效益1334万元

专业修复：机修车间截止2016年10月份，完成修复各类大型减速机74套、泥炮打泥机构10套、各类液压油缸修复制作67根、辊子装配646套、铁水车轮架修复17套、阀组修复11套，实现修复产值591.77万元。

技术攻关、改进：机修车间牵头组织各相关专业组、技术创新工作室对设备修复过程中存在难题进行深入讨论、研究、实施，取得了显著的成绩。如：①炼铁3#炉炉顶放散阀修复进行技术攻关:结合多年修复经验，自主设计了一整套工装对并攻克了放散阀球面精细研磨和整机气密性试验，使放散阀可保压参数达到0.3MPa，投入使用后效果良好。此项技术的攻关为公司节约修复成本约8万余元。②炼钢连铸地辊端盖进行改进:将原来的整体式端盖改进为端盖基板配合耐磨套的结构，更换时只需更换耐磨套，不再更换端盖，由于端盖加工时间长，成本较高，这一改进不仅节约了材料成本，而且缩短了加工时间。每年可为公司节约成本5万余元。